众所周知，
家具制造行业是严重依赖木工师傅的行业，当前木工师傅青黄不接，同时工作内容苦脏累，工序枯燥无聊等等，这些问题困扰着家具制造业。UR协作
机器人的出现，完美无缝解决了这些问题，且还把效率提升了85%。
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现在年轻人都不愿意入行，觉得木工工作辛苦。特别是饰面打磨这个工序，又苦又脏，还对体力要求很高。年轻工人要是可以的话，基本都会避免家具制造行业。这导致木工行业的劳动力严重短缺。
UR协作机器人的加入，可以同时提高产品的品控和质量。工人们也从中受益，因为协作机器人承担了枯燥、肮脏和危险的打磨、
机床上料和装配任务，尤其避免了工人在长时间的轮班中受到重复性劳损的风险。
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位于英国的AFK Gardens在
天花板上安装了两台UR10e协作机器人来打磨庭院家具。使用之后，工厂经理Mitchell很开心地说：“对每个新产品的打磨工序进行编程，仅需花费几个小时的时间。我们只需沿着产品绘制
机械臂的行动轨迹，‘教’它记住轨迹，添加路径点，然后根据需要对机器人的力控制进行调整。在安装这些机器人之前，我们从未想过同一个产品能够以同样的方式进行打磨。现在，每件家具均经过相同的打磨工序，我们的产品质量也成倍提高。工人和协作机器人结合可提高85%的生产力, 同时能够实现多班次或熄灯/零接触生产”。
而如果公司需要在不同产品之间进行切换，操作人员只需在机器人示教器上点击运行已存储的产品打磨程序即可。
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UR的协作机器人可对复杂部件的打磨路径进行自动编程，有助于确保每个产品的表面磨光一致，并提高整体质量。协作机器人对磨料的精确控制降低了成本和开销。此外，这些轻量化、符合人体工程学设计的协作机器人能够快速、轻松部署，并根据需求的变化重新分配任务。这些安全和生产力提高的优势正促使家具和相关
木材制造业重新审视自动化。 如需了解更多UR协作机器人，请移步官网
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