WQCB铸钢沥青泵材质为铸钢,主要过流部位均设有空心夹层,沥青泵并设有可供通蒸气,热/热水,导热油等对输送液体和沥青泵进行加热,保温等功能,当沥青泵输送粘度较大时应采用变频电机,降低泵的转速。
WQCB铸钢沥青泵适用于输送无腐蚀性、不含固体颗粒、在常温下有凝固性的介质,尤其适用于高寒地区室外安装和工艺过程中介质需要保温的场合。
WQCB沥青保温泵的泵体设有空心夹层,并设有进出口法兰,可用于导热油、蒸气、热水等媒体对输送的液体和泵进行加热保温及冷却。
1、沥青保温泵与电动机采用弹性联轴器连接,安装在铸铁底盘上。
2、沥青保温泵的进出油口和加热管进出油口,均采用标准法兰连接(GB/T9116-2000).
3、沥青保温泵的轴端密封采用多级回流式耐高温填料密封,密封性能可靠。
4、沥青保温泵主要有泵体、保温夹层、齿轮、前后盖以及轴端密封装置等主要零部件组成。泵体和保温夹层等与高温介质接触部分的零部件材料均
采用Ⅱ类,即:铸造碳素结构制造。齿轮、轴承套、主被动轴等均采用优质碳素结构钢并经热处理具有较高的强度和耐磨性能。
沥青保温泵按工作温度分为三种:
一类泵体材质HT200,齿轮、轴、套等采用优质碳结钢制造,适用温度200°C以内;
二类泵体材质为碳结钢45#,齿轮、轴、套等采用合金结构钢制造,适用温度300°C以内;
三类泵体材质为合金结构钢,齿轮、轴、套等采用合金工具钢制造,适用温度400°C以内的无腐蚀性、不含固体颗粒的重油、沥青等各类在常温下有凝固的以及高寒地区室外安装的工艺过程中保温的场合。
注:
1、输送压力可按用户需求所定;
2、可按用户需求,进行设计、安装、试验等工艺。
WQCB铸钢沥青泵安装说明:
1、安装泵的地点应足够宽敞,以方便检修工作。
2、泵安装的好坏,对泵的平稳运行和使用寿命有很重要的影响,所以安装校正工作必须仔细地进行,不得草率行事。
3、泵吸入管的安装高度、长度和管径应满足计算值,力求简短,减少不必要的损失(如弯头等);并保证泵在工作时,不超过其允许汽蚀余量。
4、吸入和排出管路应该有支架。泵不允许承受管路的负荷。
保温沥青泵安装顺序:
1、将机组放在埋有地脚螺栓的基础上,在底座与基础之间,用成对的楔垫校正用。
2、在安装过程中,为防止杂物落入机器内,机组的所有孔眼均应盖好。
3、在接好管路及确定电动机转动方向后,再接上联轴器,并再校核一遍轴的同心度。
4、校正泵轴和电机轴的同心度,在联轴大路外圆上,允许偏差0.1毫米;两联轴器平面的间隙应保证2~4毫米,(小泵取小值)间隙要均匀,允差0.3毫米。
5、为防止管线中杂物进入泵内,对新安装的管线,在泵胶应装设过滤器,其有效截面应大于吸入管截面的2~3倍。
6、在机组实际试运行2~3小时后,作最后检查,如无不良现象,则认为安装合格。在试运过程中检查轴承的温度和振动情况。
7、松开地脚螺栓,用水平仪分别放在泵轴和底座上,通过调整楔垫,校正机组水平,适当拧紧地脚螺栓,以防走动。
WQCB铸钢沥青泵性能参数表
|
沥青保温泵型号
|
流量
|
工作压力Mpa
|
吸入高度m
|
进出口径mn
|
配套电机
|
|
L/min
|
M3/h
|
功率kw
|
型号
|
|
WQCB2/0.6
|
33.3
|
2
|
0.6
|
3
|
∮25
|
1.5
|
Y2-100L-6
|
|
WQCB3/0.6
|
50
|
3
|
0.6
|
3
|
∮25
|
2.2
|
Y2-100L-4
|
|
WQCB4/0.6
|
66.6
|
4
|
0.6
|
3
|
∮40
|
2.2
|
Y2-112M-6
|
|
WQCB6/0.6
|
100
|
6
|
0.6
|
3
|
∮40
|
4
|
Y2-112M-4
|
|
WQCB8/0.6
|
133
|
8
|
0.6
|
3
|
∮50
|
(4)5.5
|
Y2-132M-6
|
|
WQCB12/0.6
|
200
|
12
|
0.6
|
3
|
∮50
|
7.5
|
Y2-132M-4
|
|
WQCB18/0.6
|
300
|
18
|
0.6
|
3
|
∮80
|
7.5
|
Y2-160M-6
|
|
WQCB29/0.6
|
483
|
29
|
0.6
|
3
|
∮80
|
11
|
Y2-160M-4
|
|
WQCB38/0.6
|
633
|
38
|
0.6
|
3
|
∮101
|
15
|
Y2-180L-6
|
|
WQCB58/0.6
|
960
|
58
|
0.6
|
3
|
∮100
|
18.5
|
Y2-180M-4
|