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山东 万达环保设备 供应 脉冲布袋除尘器图1

山东 万达环保设备 供应 脉冲布袋除尘器

2018-02-27 16:46IP属地 河北12540询价
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产品详情
山东 万达环保设备 供应 脉冲布袋除尘器

锅炉单机除尘器的运转及喷涂
锅炉单机除尘器进风管内设置温控器。当通过的气体温度超过滤袋的额定温度时发出声、光信号,防止滤袋损坏。把压力计安装在除尘器的进风管和排风管之间,通过压差随时调整清灰周期和脉冲喷吹的频率。
准备工作就绪后开始空负荷运转4h,在空载运行期间检查各部件是否运转正常,各仪表数据显示是否正常,各阀运行是否正常,以及结构的气密性是否达标等,若发现异常及时清除。空负荷试车正常后,即可转入负载试运行。
1、喷涂防腐蚀
漏斗喷粉装置安装除尘器进风口总管上,开启风机进气量调整为15%~20%之后,人工倒入喷涂的粉末材料,利用除尘器内部的负压,除尘器滤袋表面喷涂碱性粉末灰层,防止烟气对滤袋的腐蚀。当前仓内阻力压力增加至200~300Pa时,依次开启各仓室进行预喷涂。
预喷涂完成后,不要清灰,将预喷涂形成的粉尘层保留到锅炉点火投油完毕,负载运行后开启清灰装置进入程序运行。
2、负载调试
在负载调试过程中,观察进风管处的温度计,当温度超过190℃时,及时打开旁通阀,停止向袋除尘器内拉风,采取降温措施,以保证除尘器中滤袋的安全。
负载运行需要满足80%以上的额定风量,各项技术指标满足设计要求,连续试验时间大于4h。调节系统管道各支路设置的调节阀门,将各扬尘点风量控制适度后定位。
负载运行4h之后,进出风管的压力差控制在800~1500Pa之间。压力值反应正常后即可转入自动清灰控制程序。如烟囱排出口目观有烟尘排出,表明有滤袋脱落或破损,及时停止主风机各除尘器工作,逐室打开顶部检修门进行检查处理。
锅炉单机收尘器正常负荷试车运行8h之后,检测轴承温度不高于80℃,电机温度不高于50℃,将开展正常运行除尘净化工作。
根据报告单显示的相关数据分析除尘前、除尘后的排放气体烟尘浓度和折算烟尘浓度均小于50mg/m³,烟尘净化率达到99.9%,达到GB12371-2014排放标准。由此肯定DMC1350型脉冲袋式除尘器通过应用试验,可广泛使用于集中供热系统25访锅炉中,使锅炉排放气体净化至优等效果。
滤袋是袋式除尘器的核心部件,直接影响到除尘器的除尘效率和使用寿命。防止滤袋的破损并延长滤袋使用寿命,对提高整个除尘器的稳定运行、降低除尘器的运行成本、满足环保排放要求具有重要意义。导致滤袋破损的原因有高温烧损、酸碱腐蚀、结露水解、机械破损等,本文仅就滤袋机械破损的原因及其预防措施作一介绍。
滤袋与滤袋之间距离a或b,滤袋距壳体边壁距离A或B过小,滤袋之间或滤袋与壳体边壁碰撞摩擦导致滤袋破损。
脉冲清灰袋除尘器滤袋间距一般取0.5倍滤袋直径,最小不小于40mm;边部滤袋到壁板距离不小于100mm,根据除尘器的大小、结构、型式而有所不同。
花板变形导致滤袋磨损
花板变形,袋笼的垂直度得不到保证,造成滤袋底部相互间的直接碰撞,导致滤袋底部损坏。
脉冲布袋除尘器为增加花板的刚度,花板上应增设加强筋。花板加强筋的焊缝应避开花板开孔位置,以保证花板不变形。花板外观应平整、光洁,不应有翘曲或凹凸不平等缺陷,其平面度偏差不大于花板长度的2/1000,且孔的加工宜采用激光加工。

河北万达环保设备有限公司销售和设计人员会仔细聆听您的要求和需要,锅炉脉冲除尘器脉冲单机除尘器单机布袋收尘器锅炉收尘器、完全根据您的要求和需要进行设计和制造,帮助您获得比较理想的设备。 
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