对辊挤压造粒机的发展日行千里

近年来对辊挤压造粒机的辊子设计上采用的液压支承装置，可使辊子保持适合的成型压力，在过负荷及过异物时起保护作用。此外，新采用的还有全封闭、高负荷容量的辊子轴承以及为主传动专门设计的并可自行润滑的减速机等。而减速机输出轴与辊子轴又多以挠性连轴相连接，这样当移动辊子后退时，可避免对主传动装置产生干涉。

造粒机厂家应该指出影响颗粒质量的因素很多，由于原料水分、粒度分布的变动，螺旋的给料量及辊子咬入点位置也随之变化。

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相关建材词条解释：

造粒机

造粒机在化工方面 广泛适用于熔点（软化点）在300℃以内，需冷凝造粒的各类物料。如：硫磺、石腊、松香、沥青、偏酐、硬脂酸、顺酐；酚醛树脂、石油树脂、改性树脂等树脂类产品；热熔胶、合成肥皂、尿素、添加剂、橡胶和塑料助剂等产品。

辊子

辊子 又称辊筒 英文译作： roll，roller 辊子为圆柱形的零件，分驱动和从动辊。广泛应用于如 圆网印花机、 数码打印机，矿山 输送设备，造 纸和 包装机械等各类传动输送系统中。 通常采用无缝钢管制成，也有视不同工艺需要采用诸如铝合金6061T5，304L/316L不锈钢，2205双相不锈钢，铸钢件，实心锻打合金钢芯为材料的。 辊子的生产主要有辊体初车、初校静平衡、轴头过盈装配焊接、精车和精校动平衡等工序组成。若对行为公差如 圆度、圆柱度和直线度等要求在0.2mm以下的，则在精车后需要 上外圆磨床或轧辊磨床磨削加工。对表面硬度有要求的，则需要增加热处理工序。 辊子成型后，出于防锈防腐、耐磨和支撑的需要，还需要表面处理或包覆如喷漆、 镀锌、TEFLON喷涂、包橡胶、 镀铬、陶瓷喷涂和氧化等工序。 按尺寸来分类，有大型的如造纸机械用辊筒（长度可以达到10米以上，直径在1500mm以上），有小型的如自动流水线上皮带输送上用的平托辊（一般在1米长度以内，直径也在159mm以内） 按作用来分，有要保证传递精度的如数码激光打印机上的辊子，有起压滤作用的如造纸机械上的压光辊，有对尺寸精度要求不高的支撑用托辊，有 热交换要求的辊子，也有起重型压滤作用的辊子等，不一一列举。