热熔钻孔工艺介绍

热熔钻孔机也叫热熔打孔机，是一种针对壁薄产品加工的新工艺。这也迎合了多米机械做数控钻床的初衷—致力于改善传统的钻孔攻丝加工方式。今天，小编就以热熔自动钻孔机床、热熔钻头、丝锥及易耗品热熔膏做一个详细解说。
热熔自动钻孔机：多米机械的热熔自动钻孔机，依然和普通数控自动钻孔机一样，可加工铁板、钢析等五金材料，自主研发CNC控制系统、伺服马达带动。和公司其它自动钻孔机有别的是，热熔自动钻孔机主轴需要添加散热装置，因为热熔钻是通过特殊的热熔钻头部与产品表面摩擦钻孔，会有七百到800度上下的高温，主轴加散热装置，可以降低连续钻孔而产生的热量，也可以延长热熔钻的寿命，主要还可以保证热熔自动钻孔机的主轴不会因过高的温度而损坏。
热熔钻头：热熔钻头也分圆口型和平口型，根据客户用热熔自动钻孔机加工要求的不同，选择的热粉钻类型也不一样。圆口型的热熔钻会在工件表面形成一个凸环，适合做螺纹密封或螺母垫圈;而平口型热熔钻，在加工的时候会直接将表面的凸环切掉，使工件表面平滑。但我们在给客户试样的时候，会直接通过钻孔深度来决定是否有凸环，想要工件孔径表面平滑，就直接孔径钻深。长期加工的客户还是建议买专用热熔钻头。
挤压丝锥：热熔自动钻孔机需要用挤压丝锥（也叫挤牙丝锥），这种丝锥不像靠切削材料的颗粒形成螺纹的普通丝锥，而是通过挤压材料来形成螺纹，所以丝锥使用寿命更长，加工出的螺纹质量更高。
热熔膏：热熔膏是热熔自动钻孔机必备的易耗品，用热熔膏可以延长钻头的使用寿命，并且产生清洁和另人满意的边缘形状。如果加工材料硬度越高，添加热熔膏的次数就更频繁！
利用热熔钻孔工艺，可以取代传统焊接螺母、压铆螺母。工艺更简单，实现无尘加工，效果更理想。

文章出处：东莞多米机械有限公司官网



相关建材词条解释：

热熔

热熔连接原理是将两根PE管道的配合面紧贴在加热工具上来加热其平整的端面直至熔融， 移走加热工具后， 将两个熔融的端面紧靠在一起， 在压力的作用下保持到接头冷却， 使两段管道连接成为一个整体的操作。

钻孔机

1、孔口：钻孔起始部位称孔口钻孔机。2、孔壁：孔内侧部称孔壁。3、孔底：孔的底部。4、孔径，钻孔的直径。5、开孔口径：孔口的直径。6、终孔口径：孔底的直径。7、孔深：从孔口到达孔底的距离。8、孔段：钻孔的某一段。9、钻头：也叫钻嘴，是旋转切削工具，分实心和空心两种。10、进刀：从孔口切削到孔底的过程。11、退屑：从孔底退回孔口，同时把切削下来的碎屑带出来。12、转速：切削工具绕中轴线的旋转速度。13、钻孔速度：沿中心轴直线运动的速度。14、样冲眼：钻孔的中心点，也即孔的定位点。15、孔曲：钻孔时孔的中心轴发生的偏移叫孔曲。

丝锥

一种加工内螺纹的刀具，沿轴向开有沟槽。也叫螺丝攻。丝锥根据其形状分为直槽丝锥,螺旋槽丝锥和螺尖丝锥（先端丝锥）。直槽丝锥加工容易，精度略低，产量较大。一般用于普通车床，钻床及攻丝机的螺纹加工用，切削速度较慢。螺旋槽丝锥多用于数控加工中心钻盲孔用，加工速度较快，精度高，排屑较好、对中性好。螺尖丝锥前部有容削槽，用于通孔的加工。工具厂提供的丝锥大都是涂层丝锥，较未涂层丝锥的使用寿命和切削性能都有很大的提高。不等径设计的丝锥切削负荷分配合理，加工质量高，但制造成本也高。梯形螺纹丝锥常采用不等径设计。