胶印铜金粉的技术及预防

一、景程铜金粉胶印金墨的基本构成；
铜金粉(铝银浆)30～50％

胶印调金油70～50％

充分混匀铜金粉(铝银浆)与调金油即可成金银色油墨

二、景程铜金粉造成印金变色的成因及预防措施

1.纸张的酸碱度。由于制浆和造纸过程中处理不当的原因，如纸浆中带有有机酸或漂白时剩下残氯，会使纸张呈酸性，而加碱性填料、色料时就会使纸张呈碱性。纸张若呈酸性，酸性的纸张将起着抑制印迹氧化结膜干燥的作用，使干燥速度慢；而碱性太强的纸张，在印刷过程中的碱性物质将不断地传送到水斗液中，使原本偏弱酸性的润版液被中和，影响了正常的润版液PH值，造成剩余的油墨变色变质，另外，会使油墨乳化，造成浮脏。因此，景程铜金粉选择的纸张PH值为7，即呈中性是较理想的，可以有效避免变色。

2.润版液PH值与水墨平衡。利用印版图文部分亲油疏水、非图文部分亲水疏油原理的胶印印刷，润版液中的酸性物质可以起到版面清洁除脏的作用，但是酸性过强容易造成印金变色，失去金属光泽，造成印版花版，印迹慢干、背面粘脏等质量问题；而酸性太弱，印版网点图文起脏、糊版。所以一般润版液的PH值控制在5～6为宜。水墨平衡就是在印版不起脏、不糊版的前提下，使用尽量少的水分，使油墨的乳化量控制在25％以内的较小范围。因为水分过大，容易造成印金墨色过淡，金墨无光泽，颜色不鲜艳，金墨被乳化，纸张伸缩变形造成套印不准等质量弊病；水分过小，容易使版面起脏，起油腻及出现并级糊版等问题，所以掌握水墨平衡非常关键。另外，中间辊必须脱离墨路与水路系统，也是必不可少的避免方法。

3．印刷速度。印刷速度过快，容易使墨辊间产生激烈磨檫，进而产生的热量使油墨变色，一般的经验是控制在5000张／小时为宜。

4．铜金粉、铝银浆的氧化。银粉和金粉具有容易氧化变色的弊病，所以未使用完的金银粉必须尽量隔绝空气密闭保存，且存放时间不宜太长。

5．景程铜金粉调金油的酸碱度。景程银粉和金粉都具有容易氧化的性质，所以使用的调金油必须是氧化性小、酸碱度在中性的快干快固、高黏度树脂油，为了避免长期保存而起氧化，并较好采用即用即调的自调配方法，可以进一步提高防氧化变色。



相关建材词条解释：

金粉

200目 铜金粉： 飞金、织物印金，适用快速印刷。特点：光度高，金属感强。400目 铜金粉： 飞金、金漆、织物印金，也适用于丝网印刷、墙纸、涂料和并入塑料之中。特点：光度高，金属感强。600目 铜金粉： 飞金、金漆、织物印金、丝网印刷、工艺品涂层等。特点：光度高，金属感强。800目 铜金粉：用于织物印刷、喷雾胶漆、塑料、墙纸“点尖”涂料水性及非水性用途。1000目 铜金粉：用于制造光亮度高的喷雾胶漆、木制材料、丝印油墨及橡皮凸板油墨。特点：精细，光亮度高。1200目 铜金粉：适用于 印刷油墨、油漆、塑料、丝网油墨等。特点：光亮度高。1500目 铜金粉：使用性能极佳，光泽度高，稳定性好，可用于制造罐装胶印油墨。技术质量标准特性与应用范围平均粒径（um）水面遮盖率（c㎡/g）印金光亮度325目湿筛余重<（%）200#2000光亮度金属粉颜料，适用于墙纸涂料，刷漆和并入塑料之中240#2500光亮度金属粉颜料，适用于墙纸涂料，刷漆和并入塑料之中400#2800光亮度金属粉颜料，适用于墙纸涂料，刷漆和并入塑料之中800#40001.00特光亮金属粉颜料，适用于纺织物印刷用喷雾胶漆、塑料、墙纸“点尖”涂料、水性或非水性纸涂1000#15560045-500.8特别精细光亮颜料，主要用于制造光亮度高的喷雾胶漆、木质材料、丝网 印刷油墨用橡皮凸版油墨1200目9650055-600.75光亮度特高的颜料，这是为了满足现代液体油墨印刷要求而特别制造的颜料，也可用于制造油漆、塑料用丝网油墨1500目5780065-70痕量粉状，使用性能特佳、光泽度高，稳定性好，可以用来制造罐装、胶印油墨 1800目3800075-80