数控车床复合固定循环指令编程方法
用G90指令编程，工件和加工过程如图3-24所示，程序如下：②切削锥面指令格式：G90X(U)__Z(W)__I__(F__)如图3-25所示，X(U)、Z(W)的意义同前。I值为锥面大、小径的半径差，其符号的确定方法是：锥面起点坐标大于终点坐标时为正，反之为负。 它应用在切除非一次加工即能加工到规定尺寸的场合，主要在粗车和多次切螺纹的情况下使用，它主要有以下几种： (
0评论2024-08-2990
车床的日常维护保养
(1)装夹和校正工件时注意事项：在装夹工件前应先把工件上的泥沙等杂质清除掉，以免杂质嵌进拖板滑动面磨损或"咬坏"导 在装夹或校正一些外形尺寸大、重量较重、形状复杂而装夹面又较小的工件时，应预先在工件下面的车床床面上垫放木板，同时用压板或活顶针顶住工件，以防工件掉下砸坏床面。在校正时，若发现工件位置不正确或歪斜，切忌用力敲击，以免影响车床的主轴精度。 (2)工具和车刀不得乱放在床
0评论2024-08-29172
什么是CNC数控机床？
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。数控机床的控制单元数控机床的操作和监控全部在这个数控单元中完成，它是数控机床的大脑。与普通机床相比，数控机床有如下特点：●加工精度高，具有稳定的加工质量；●可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；●加工零件改变时，一般只需要更
0评论2024-08-28240
电动机出现绕组接地的原因和检查方法
1、故障现象 机壳带电、控制线路失控、绕组短路发热，致使电动机无法正常运行。 2、产生原因 绕组受潮使绝缘电阻下降；电动机长期过载运行；有害气体腐蚀；金属异物侵入绕组内部损坏绝缘；重绕定子绕组时绝缘损坏碰铁心；绕组端部碰端盖机座；定、转子磨擦引起绝缘灼伤；引出线绝缘损坏与壳体相碰；过电压（如雷击）使绝缘击穿。 3.检查方法 （1）观察法。通过目测绕组端部及线槽内
0评论2024-08-28361
数控机床系统故障检查方法
数控机床在故障检测过程中，应充分利用数控系统的自诊断功能来进行判断，同时还要灵活运用故障检查的一些常用方法。 1.常规检查法 常规检查法主要是利用人的手、眼、耳、鼻等器官对故障发生时的各种光、声、味等异常现象的观察以及认真察看系统的每一处，遵循“先外后内”的原则，诊断故障采用望、听、嗅、问、模等方法，由外向内逐一检查，往往可将故障范围缩小到一个模块或一块印刷线路板。这要求
0评论2024-08-28293
数控车床无报警故障的处理方法
数控车床的控制系统智能化程度非常高，其中都设计有故障自我诊断功能。一般情况下，发生故障时都有报警信息出现，按照说明书中的故障处理方法检查，大多数的故障都能找到解决方法。机床在使用中也有些故障即无报警，现象也不明显。对这种情况，处理起来可不像有据可查的那样简单了。有些机床在使用中出现故障后，如果稍不注意还会造成工件批量报废，所以处理时更难。对这种故障处理，当维修人员缺乏一定的工作经验时，处理时
0评论2024-08-28291
数控机床系统数据的保护与备份恢复实例分析
一台机床调试完成后，需要备份以下数据：机床数据、螺距误差补偿、试车数据、PLC逻辑控制程序、用户报警文本等。试车数据包括：每个轴的反向间隙补偿、坐标的软限位、丝杠螺距误差补偿、驱动器数据等等。机床数据在数控机床出厂时就已设定。数据的备份过程，就是对系统数据的保护过程，如何保护好备份的机床数据就成为一个很重要的问题。在实际应用中，经常出现以下问题：由于对机床数据及其作用认识不足，随意修改机床数
0评论2024-08-28280
虚拟轴数控机床的仿三轴的控制方法
1 前言 虚拟轴数控机床的出现被认为是本世纪最具革命性的机床设计突破。如果充分发挥这种新型机床 在结构上的优势，就有可能为大幅度地提高机床的性能开辟一条新途径。 通过分析发现：对于一般直接基于Stewart平台原理的虚拟轴机床，其旋转坐标的合理运动范围比常规五坐标数控机床要小得多(通常只有20～30度，而五坐标机床可以达到90度以上)，并且随着旋转角的加大将大幅度地减少机床的有效工作空间
0评论2024-08-28220
自动车床攻牙系统的常见故障及排除方法
自动车床的攻牙系统，也是一个较为复杂的机械与电器的组合传动系统。在攻牙过程中往往会因为一些意外的情况造成攻牙故障，下面就一些常见故障和排除方法进行列举。 故障之一：攻牙开关启动后，攻牙轴不转动 1、启动开关有故障，触点不良或根本接触不到。应先用手动来试一下，确认是因启动摇臂没压到开关，还是开关坏了。如果是开关坏了，就予以更换。如果是摇臂接触不到，只要把开关臂扳上一点
0评论2024-08-28318
数控机床的维护保养与故障排除
数控机床是高精度自动化装备, 价格昂贵, 为了保证机床长期安全平稳运行, 发挥更大效益, 需要注重数控机床的维护保养方法和易出现的故障及排除方法。近年来, 数控机床大量用于制造业中, 成为企业生 产的关键设备, 带来很大的效益; 但是数控机床的先进 性、复杂性、智能化高的特点, 也使数控机床维护保养 工作要求较高, 出现的故障种类增多, 诊断较为困难。1 合理地使用数控机床1.1 数控机床的
0评论2024-08-28214
数控机床的人机界面HMI设计原则
数控机床的人机界面可分为软件hmi和硬件HMI。而设计满足人的要求、符合人的特点的“机”，是人机界面设计探讨的重要问题。而软件在数控机床中的作用非常重要，其用户界面直接影响着数控机床的工作效率和效果。 数控机床软件HMI设计原则 (1)一致性原则 软件人机界面的一致性原则主要是指在不同的系统之间及应用系统内部具有相似的界面外观、布局、人机交互方式及信息显示格式等。一致性原则有助于用户学
0评论2024-08-28343
初学加工中心编程容易混淆几个M代码
M00、M01、M02和M30的区别与联系学生在初学加工中心编程时，对以上几个M代码容易混淆，主要原因是学生对加工中心加工缺乏认识，加上个别教材叙述不详细。它们的区别与联系如下：M00为程序暂停指令。程序执行到此进给停止，主轴停转。重新按启动按钮后，再继续执行后面的程序段。 1、M00、M01、M02和M30的区别与联系 学生在初学加工中心编程时，对以上几个M代码容易混淆，主要原因学生对
0评论2024-08-28369
西门子840D数控系统的机床如何进行丝杠补偿
西门子840D系统的机床进行丝杠补偿，要进入补偿界面，主要在于补偿文件的编制，注意以下几点：1.修改要补偿轴的参数MD38000，即丝杠螺距误差补偿点数（SRAM），修改后，NC内部的用户存储区在系统掉电从新启动的时候，会从新分配，所有缓冲区的用户数据将被删除及从新分配，如：驱动数据，MMC数据，刀具补偿、部分程序、机床的补偿表、等等。所以在修改MD38000，NC复位前要先做好备份。2.导
0评论2024-08-28471
数控机床脉冲编码器工作原理
数控机床脉冲编码器是一种光学式位置检测元件，编码盘直接装在电机的旋转轴上，以测出轴的旋转角度位置和速度变化，其输出信号为电脉冲。 这种检测方式的特点是：非接触式的，无摩擦和磨损，驱动力矩小，响应速度快。缺点是抗污染能力差，容易损坏。按其编码化方式，可分为增量式和绝对值式。 根据检测原理，编码器可分为光学式、磁式、感应式和电容式。根据其刻度方法及信号输出形式，可分为增量式、绝对式以及混合式三
0评论2024-08-28292
加工中心的安全规则
1．必须遵守加工中心安全操作规程。 2．工作前按规定应穿戴好防护用品，扎好袖口，不准戴围巾、戴手套、打领带、围围裙，女工发辫应挽在帽子内。 3．开机前检查刀具补偿、机床零点、工件零点等是否正确。 4．各按钮相对位置应符合操作要求。认真编制、输入数控程序。 5．要检查设备上的防护、保险、信号、位置、机械传动部分、电气、液压、数显等系统的运行状况，在一切正常的情况下方可进行切削加工。
0评论2024-08-28340
数控程序编制的内容及步骤
编制数控加工程序是使用数控机床的一项重要技术工作，理想的数控程序不仅应该保证加工出符合零件图样要求的合格零件，还应该使数控机床的功能得到合理的应用与充分的发挥，使数控机床能安全、可靠、高效的工作。 数控编程是指从零件图纸到获得数控加工程序的全部工作过程。编程工作主要包括： （1）分析零件图样和制定工艺方案 这项工作的内容包括：对零件图样进行分析，明确加工的内容和要求；确定加工方案；选择适合
0评论2024-08-28248
如何提高数控机床可靠性
在数控机床设计中选用高性能、高可靠性的数控系统、伺服驱动装置和优质的配套元部件可使国产数控机床的可靠性大大提高。由于同类型的数控机床选用的也是同类型的数控系统，因此国产机床在精度和性能方面与进口数控机床相比，差距并不太大，而且在售后服务和价格上还占有一定的优势，但两者在用户心目中的信誉却不相同。这是摆在国内数控机床制造厂面前亟待解决的问题。究其原因是多方面的，其关键还在源头，即国内数控机床制
0评论2024-08-28232
数控机床常见故障维修方法及故障防范措施
数控机床的身价从几十万元到上千万元，一般都是企业中关键产品关键工序的关键设备，一旦故障停机，其影响和损失往往很大。但是，人们对这样的设备往往更多地是看重其效能，而不仅对合理地使用不够重视，更对其保养及维修工作关注太少。主要研究数控机床常见故障的维修和防范措施。 数控机床常见的维修方法 数控设备维修是一项很复杂、技术含量很高的一项工作，数控设备与普通设备有较大的差别。 利用数控系统的自
0评论2024-08-28194
机床的常见故障及其排除
1、主轴箱过热 （1）主轴长时间超速运转而发热。解决方法：调整轴承间隙，适当降低主轴转速（不得超过该型号机床设计最高转速），轴承上高速油脂。 （2）主轴轴承间隙过紧而发热。解决方法：参照第四节调整主轴的轴承间隙。 （3）主轴轴承生锈磨损而发热，长时间疲劳使用或在潮湿环境下都可能使主轴个部分磨损或生锈；存放时间过长不使用也会引起轴承生锈。解决方法：清洗轴承调整油脂或更换轴承。2、机床床身变
0评论2024-08-28322
PLC控制步进电机驱动数控滑台的方法
在组合机床自动线中，由于加工精度的不同，滑台的设置也不同，一般设置三种滑台： 1、液压滑台，用于切削量大，加工精度要求较低的粗加工工序中； 2、机械滑台，用于切削量中等，具有一定加工精度要求的半精加工工序中； 3、数控滑台，用于切削量小，加工精度要求很高的精加工工序中。 PLC控制器具有通用性强、可靠性高、指令系统简单、编程简便易学、易于
0评论2024-08-28302