LFEF立窑玻纤
布袋除尘器是国家
建材局合肥
水泥研究设计院专门为机立窑废气除尘开发研制的除尘设备.1993年高新技术精选项目,1994年度被国
环保局列为最佳实用技术.立窑玻纤布袋除尘器采用微机控制、分室反吹、定时、定阻清灰、温度检测显示等措施,使立窑玻纤袋除`尘器在机立窑废气除尘中能高效、稳定运行,烟囱出口排放浓度可达到小于50mg/mn3排放标准.该除尘设备可不停机分室换袋,操作简单、安全可靠、运行费用低、是解决机立窑烟气除尘的有效设备.
LFEF系列立窑玻纤
布袋除尘器结构
该设备由含尘气体入口至
净化烟气出口,本体结构由进气管路、进气室、袋室、灰斗、排灰阀、出口管道及反吹风系统和清灰控制系统所组成.除尘器本体为全钢结构,并设计有防热膨胀机构措施,外壳采用LBY型轻质岩棉板双层保温,外表用#=0.5
镀锌板防护,并采用的是经RH配方处理的耐高温玻纤袋,其抗折性、耐磨性、强度及热冲击性能均较好.
LFEF系列立窑玻纤布袋除尘器工作原理
1.立窑玻纤布袋除尘器过滤
含尘烟气经烟道进入进气管,由上部进入进气室,部分粗粒由惯性而落入灰斗,其余部分烟气粉尘进入滤袋,经过表面过滤后,进入袋室,然后经由通风槽、排气阀、出气管道由排
风机排入大气,该设备为上部进气,负压操作风滤式玻纤布袋除尘器.布袋除尘器在运行一段时间后,滤袋内表面捕集的粉尘层增厚,除尘器的运行阻力上升,当增加一定值后,这就需要对滤袋进行清灰,即通过外力将滤袋内表面上附着粉尘清除掉,使除尘器的运行阻力下降,阻力下降到一定值后,该室滤袋又投入正常运行.
2.立窑玻纤布袋除尘器清灰及自动控制
整个清灰过程主要是通过反吹风来进行的,当阻力上升需要清灰时,微机指令关闭排气阀,打开反吹气阀,将原来膨胀的除尘滤袋在反吹风的作用下压瘐变形,使其达到清掉滤袋内表面附着粉尘的目的.清灰落入灰斗,经排灰阀进入绞刀排出,整个清灰过程是分室轮流进行的,不影响除尘器的正常工作.定时清灰是按时间程序,各室根据可调整时间是参数自动进行轮流清灰,除尘器清灰周期可根据工艺要求设定调整.
LFEF系列立窑玻纤
布袋除尘器主要技术参数
|
性能
|
型号
|
LFEF10×358
|
10×358
|
LFEF10×358
|
LFEF10×358
|
LFEF10×358
|
LFEF10×358
|
LFEF10×358
|
|
处理风量(m2/h)
|
107000
|
96600
|
85000
|
75000
|
64000
|
53000
|
43000
|
|
过滤面积(m2)
|
3580
|
3220
|
2864
|
2506
|
2148
|
1790
|
1432
|
|
单元数(室)
|
10
|
9
|
8
|
7
|
6
|
5
|
4
|
|
滤袋数(条)
|
880
|
790
|
704
|
616
|
528
|
440
|
352
|
|
过滤风速(m/min)
|
<0.5
|
<0.5
|
<0.5
|
<0.5
|
<0.5
|
<0.5
|
<0.5
|
|
设备阻力(Pa)
|
<1570
|
<1570
|
<1570
|
<1570
|
<1570
|
<1570
|
<1570
|
|
最高处理温度
|
280
|
280
|
280
|
280
|
280
|
280
|
280
|
|
效率(%)
|
>99.8
|
>99.8
|
>99.8
|
>99.8
|
>99.8
|
>99.8
|
>99.8
|
|
配用窑型(m)
|
Φ3.2×12
|
|
Φ3.2×10
|
Φ3.0×10
|
Φ2.8×10
|
Φ2.3×10
|
Φ2.2×8
|